高溫箱式電阻爐以高溫含鉬電阻絲為加熱元件，采用四面加熱的方式，保證了爐膛的加熱均勻性，保溫材料采用高溫纖維模塊，保溫性好，爐膛頂部有排氣孔，保證生產(chǎn)過程中廢氣的排出，爐膛內(nèi)部帶有310s不銹鋼材料制成的5層爐架，保證物料的充分燃燒。采用程序控溫，可以設(shè)置多段程序。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、外觀設(shè)計：電爐采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸堿能力，耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更好。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會因?yàn)槭褂脮r間長產(chǎn)生外觀顏色褪色等情況。
2、殼體設(shè)計：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在zuì高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。
3、爐膛材質(zhì)：采用上先進(jìn)的纖維模塊，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。
4、爐膛設(shè)計：爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。爐膛內(nèi)帶爐架，可以根據(jù)用戶生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)分層管理放置物料，物料可以充分燃燒。
5、溫控系統(tǒng)：加熱元件采用含鉬電阻絲，采用四面加熱，控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高。集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。
6、推車裝置：爐膛外帶有小推車，推車內(nèi)帶有物料架，方便生產(chǎn)完成后物料的取出放置。爐膛內(nèi)的爐架采用耐高溫310s不銹鋼，爐膛外的放置架采用金屬材料。
高溫箱式電阻爐的操作規(guī)程：
1、使用時切勿超過電阻爐的zuì高溫度；
2、裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電；
3、裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命；
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體；
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣；
6、裝取試樣時要戴手套，以防燙傷；
7、試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放；
8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣；
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源；
10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
